大家都知道，金屬的熔融或半熔融狀態(tài)是壓鑄件的原料，將原料倒入壓鑄機(jī)，經(jīng)過多種生產(chǎn)工序和技術(shù)的下，冷卻成為壓鑄件成品。但有時(shí)在設(shè)計(jì)的時(shí)候，沒有考慮周到，以至于要進(jìn)行機(jī)械加工。機(jī)械加工是可以避免的，也能提前做好相關(guān)措施。

　　在工業(yè)生產(chǎn)鑄造件時(shí)，出現(xiàn)進(jìn)行二次加工的情況不多。但是，為何要避免機(jī)械加工?原因是：壓鑄件達(dá)到外觀和尺寸的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，設(shè)計(jì)時(shí)，可以給出寬松和表面質(zhì)量的值，其實(shí)這是一個(gè)誤差，這是從成本上看。壓鑄件的表面致密無孔，機(jī)械性能較好，機(jī)械加工可能降低性能。機(jī)械加工后表面氣孔與空氣接觸，影響鑄造件的應(yīng)用。

　　如果擔(dān)心要機(jī)械加工，那么可以提前把壓鑄件設(shè)計(jì)成便于加工和加工面積少，從而降低成本。還有選擇的加工步驟，盡量不要繁瑣， 好一步到位。加工量多，對于壓鑄件的外面層是致密，但內(nèi)部剛好相反，這樣做，也是減少破壞致密層的機(jī)率。