一、鑄鋁件基準面選用
基準面選用關(guān)鍵因素，壓型型腔尺寸大小檢驗、鑄造件標線、機械加工制造都須要確認基準面。鑄造件上的外圓、水平面、里孔和橫截都能當做基準面。恰當?shù)幕鶞拭嫱ǔＳ稍O(shè)計構(gòu)思、制作加工和精密鑄造三層面共同商定。選用基準面時通常應(yīng)考量下列各點：
1.熔模鑄造件基準面通常選用非加工面，若選用加工面時，好是加工的剩余量較少的面。
2.基準面應(yīng)選用與待制作加工面兩者之間有高精度需求的面，并盡可能使鑄件的設(shè)計構(gòu)思基準和制作工藝基準重疊。
3.基準面的數(shù)目應(yīng)限制6個自由度，故通常選用3個基準面（回轉(zhuǎn)體工件選用2個基準面），并盡可能標線與制作加工為同一個基準面。
二、鑄鋁件的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計
鑄造件結(jié)構(gòu)設(shè)計是不是合理的，相對于鑄造件產(chǎn)品品質(zhì)、加工工藝的項目可行性和簡潔性和加工成本等危害非常大。熔模鑄造件的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該遵循熔模鑄造的加工特征 。
為了能確保熔模鑄造件的產(chǎn)品品質(zhì)，常常按照需求在熔模鑄造件上設(shè)定技術(shù)肋和技術(shù)孔。
熔模鑄造還可以鍛造很繁雜的工件。為了能提升生產(chǎn)效率、提升精確度，還可以將之前的使用其它方式加工制作的工件進行拼裝、焊件，在稍展開結(jié)構(gòu)改善后直接整鑄造成1個熔模鑄造件。
三、鑄鋁件結(jié)構(gòu)設(shè)計關(guān)鍵因素及技術(shù)基本參數(shù)的選擇
小壁厚：因為熔模鑄造的型殼內(nèi)表面光潔、太干，而且通常為熱型殼澆鑄，所以熔模鑄造件厚度準許設(shè)計得較薄。